（皮革干燥除濕）

　　皮革鞋底像其他有機材料即，木材，紙等是高度吸濕性的，在處理過程中或儲存過程中往往會吸收周圍空氣中的水分。皮革鞋底吸收的多余水分導(dǎo)致微生物活性增加。當相對濕度高于40％時霉菌，霉菌和真菌萌發(fā)。

　　微生物的生長對皮革等材料是有害的，因為它不僅會導(dǎo)致分解，而且還會機械地削弱。

　　一般建議：預(yù)干燥室

　　鞋底皮革預(yù)干燥室的濕度應(yīng)控制在8-12％以內(nèi)，防止真菌滋生。

　　在受控條件下儲存

　　在包裝之前，成品皮鞋在儲存時會重新獲得水分。這導(dǎo)致由霉菌/真菌/霉菌生長引起的由皮革吸收的水分導(dǎo)致的產(chǎn)品腐敗率高。為了防止這種變質(zhì)，有必要將皮鞋存放在環(huán)境溫度低于40％RH的濕度控制倉庫中。這可以防止皮鞋重獲水分，從而防止霉菌/真菌/霉菌的生長。

　　控制包裝時的濕度

　　防止真菌生長的唯一方法是確保皮鞋在包裝過程中不會回潮。確保皮革在包裝時不吸收周圍空氣中水分的最好，最簡單和經(jīng)濟的方法是在包裝區(qū)域內(nèi)將濕度控制在40％RH以下。

　　某鞋業(yè)有限公司其中一件裝有幾千雙鞋子的貨物在美國被打開時被發(fā)現(xiàn)在鞋底上有真菌生長。真菌的生長完全破壞了皮革的“表面處理”。用各種參數(shù)進行試驗發(fā)現(xiàn)，鞋幫的最終含水量應(yīng)保持在8％，而鞋底的含水率應(yīng)保持在12％，以消除所有真菌生長的可能性。

　　在制鞋工廠的進一步調(diào)查顯示，這些鞋是在75°F，25％RH的調(diào)節(jié)氣氛下生產(chǎn)的，但在季風(fēng)期間，由于周圍空氣中的濕度過高，發(fā)現(xiàn)上部的水分含量為12-15％和18-23％。因此，在制造之前水分含量已經(jīng)很高。

　　為了降低濕度到適當?shù)乃剑瑳Q定在鞋廠的預(yù)烘房里安裝了工業(yè)除濕機。這個區(qū)域的濕度水平保持不變，皮革的含水量在8-12％之間，從而消除了真菌生長的機會。當制造區(qū)域被調(diào)節(jié)時，在那里沒有回潮。鞋廠還在其儲存和包裝區(qū)域安裝了除濕機，以保持95°F和40％RH的條件以保持濕度。一旦鞋被裝在密封的容器中，公司的同類產(chǎn)品在包裝拆包時也保持相同的條件，所以沒有真菌生長的機會。